热管式换热器解决低温腐蚀问题的措施:
在抗低温腐蚀方面可以通过调整热管式换热器冷、热段热管面积来提高热管式换热器的较低壁温,控制管壁温度在露点以上;或在低温区通过改变热管管材,采用耐腐蚀钢如ND钢制造等;另外 烟气余热回收性能,需要控制排烟温度,使排烟温度**露点温度2O~3O℃,保证热管长期安全运行。对于热管式空气预热器可以采用空气旁路技术,即在空气预热器空气进口和出口间设置一根冷风管道,管道中设置调节阀门,通过控制阀门开度就可以控制旁路的空气量 烟气余热回收,从而控制排烟温度,避免露点腐蚀。
热管式换热器与管壳式换热器相比具有传热效率高、压力损失小、工作可靠、结构紧凑、冷热流体不混杂、应用范围广、维修费用少等优点,但是也存在着酸露点的低温腐蚀、水侧除垢、气侧清灰等实际问题。各类烟气不论是燃用固体燃料、液体或气体燃料,都不同程度地存在飞灰和烟尘。含尘烟气流经换热面造成的积灰问题 烟气余热回收结构,轻则增加受热面的热阻,降低换热器的性能和效率,使烟道通流截面积减小,流动阻力增加,增加引风机的电耗;重则导致烟道阻塞 烟气余热回收安装,换热器失效,被迫停炉撤出运行,严重影响了锅炉运行的安全性和经济性。